不銹鋼實驗室電加熱高溫反應釜使用方法技術(shù)參數(shù)：

設計壓力：≤12.5Mpa    工作壓力：≤9.8MPa

設計溫度：≤350℃       工作溫度：≤300℃

加熱功率：1.5-7.5KW

電源：220V、380V。

攪拌轉(zhuǎn)速：50-750r/min可調(diào)  電機功率：55-550W

主體材質(zhì)：304、 316L 、321、C276、TA、Ni等

密封形式：磁力密封。

密封墊片：不銹鋼纏繞墊、石墨復合墊、八角墊、四氟墊（工作溫度低于180℃）

攪拌形式：磁力攪拌、機械攪拌。

攪拌漿形式：推進式、漿式、錨式、六葉渦輪、布爾馬金式選配

供應2升實驗室磁力攪拌高壓釜控制儀：控制儀配備自整定功能智能型數(shù)字式溫控表，具有自動恒溫的控溫功能；面板顯示轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)溫度及加熱電壓、電機電流、工作時間等。轉(zhuǎn)速可調(diào)。

、在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨!
　　
　　2、裝入反應介質(zhì)時應不超過實驗室反應釜釜體2/3液面!
　　
　　3、工作時或結(jié)束時，嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
　　
　　4、清洗高壓釜時，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位!
　　
　　5、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應停機放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時更換軸承或滑動軸套!
　　
　　6、按控制儀的使用電壓接相應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作，以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線!控制儀本身并不防爆，所以應避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
　　
　　7、當最終反應溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!
　　
　　8、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭!
　　
　　9、工作時間顯示是內(nèi)部單片機8031，通過對內(nèi)部分頻的積累來進行計時，每一次通斷電將會使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失，在操作中應注意，工作時間顯示以分為單位，最大工作時間為9999分(166.5小時)!
　　
　　10、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測位置對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要，此位置在出廠時已調(diào)好，切勿隨意調(diào)整!
　　
　　11、每次開機時，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習慣，在每次工作完畢后將旋鈕扭回最小位置，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞!
　　
　　12、不銹鋼實驗室電加熱高溫反應釜使用方法定期對各種儀表及爆破泄放裝置進行檢測，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術(shù)規(guī)范要求!
　　
　　13、2升實驗室電加熱高溫反應釜材料實驗室反應釜安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外!